造成智能电磁流量计误差

 

造成智能电磁流量计误差。

由于背压不足或流量传感器安装位置不良，管道内液体未充满，故障现象因不充满程度和流动条件而不同。如果少量气体在水管中分层或波状流，故障现象为误差增加，即流量测量值与实际值不一致；如果流动为气泡流或塞状流，除测量值与实际值不一致外，由于气相瞬时覆盖电极表面，还会出现输出震动；如果水平管道分层流动中流动截面积的气相部分增加，即液体未满管程度增加，也会出现输出震动。如果液体未满管严重，导致液体表面低于电极，则会出现输出超满。

导电沉积层的短路效应。如果导电材料沉积在智能电磁流量传感器测量管的绝缘衬里，流量信号将短路，导致仪器故障。由于导电材料逐渐沉积，此类故障通常不会出现在调试期，但只有在运行一段时间后才会显示。

在柴油机厂工具车间的电解切割工艺试验装置上，用DN80mm仪器测量和控制饱和盐电解液的流量，以获得*切割效率。起初，仪器运行正常。连续使用2个月后，流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查发现绝缘层表面有一层黄锈，清洗后仪器运行正常。黄锈层是由电解质中大量氧化铁沉积引起的。

对于可能结晶的液体，智能电磁流量计应谨慎使用。一些易结晶化学品在正常温度下可以正常测量。由于输送流体的导管具有良好的伴热保温性能，在保温过程中不会结晶，但智能电磁流量传感器的测量管难以实现伴热保温。因此，当流体通过测量管时，由于冷却，很容易在内壁上形成一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也存在结晶问题，因此在没有其他更好方法的情况下，可以选择测量管长度很短的环形智能电磁流量传感器，并加强流量计上游管道的伴热保温。在管道连接方法上，考虑到流量传感器易于拆卸和组装，一旦结晶就可以轻松拆卸和维护。

智能电磁流量计因液体结晶而无法正常工作的例子并不少见。例如，湖南一家冶炼厂安装了一批电磁流量计来测量溶液流量。由于电磁流量传感器的测量管难以实现热保温，几周后在内壁和电极上结晶，导致信号源内阻变大，仪器表示值异常。由于这批电磁流量计口径大，经常拆卸和清洗难以忍受，所以嘴用明渠流量计。

智能电磁流量计有很多优点，但如果选型、安装、使用不当，会造成误差增大、示值不稳定，甚至表体损坏。

电磁式流量计的内衬十分重要，内衬一旦变形，主要发生在材料为氟塑料的内衬上，当内衬变形后，直接导致电磁式流量计的测量不准确或传感器损坏。智能电磁流量计的内衬变形，一般比较难辨别，而目前的主流方法是，在使用中若发现计量误差较大，可将传感器拆下，用观察。

3、电磁流量计测量范围很大，有的产品测量范围达1000:1。对同一口径传感器，其满量程只要介质流速在0.3~15m/s范围内可任意设定。电磁流量计的测量范围可涵盖紊流和层流状态两种速度分布状态，这是差压式流量计、涡轮式、涡街等流量计不能与之相比拟的。

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。

(2)传感器连线;若流量计与传感器为分体式安装,流量计与传感器之间还需进行连线,用于将传感电流通过流量计的测量终端(实际上是磁极与电压测量单元),用以测量各用被测参数。