孔板流量计安装不规范的处理。
仪器**应用于石化、环保、建材、食品、电力、冶金、轻工、市政、国防等行业。仪表人员主要参与仪表的选择、设置、维护和故障处理等。仪器的设置看似比较简单，但实际上仪器的设置并不规范，只是测量不正确，故障率高，增加了维护量
孔板流量计安装不当可能导致以下不规则或错误，导致测量误差。
1.孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段是用来保证流体在管道中稳定流动的，但由于工艺管道中存在弯曲、分叉、汇聚等阻力部件，流体受到稳定干扰，导致测量误差。排除方法是根据前后管道的要求，合理设计节流装置的设置位置。
2.孔板的上下游表面损坏或孔板的法兰垫伸入管道:运输孔板或安装孔板时，容易损坏上下游表面或法兰垫伸入管道，造成测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。安装孔板前，施工人员应仔细检查孔板。如果孔板的上游和下游表面损坏，应立即更换孔板。安装过程中，不要损坏孔板的法兰垫。法兰垫的中心线与管道的中心线一致。
3.孔板上下游表面反向安装:安装前，必须正确识别管道中介质的流向和孔板的方向。否则，测量值会很低。这是施工人员的疏忽造成的。排除方法是安装孔板，在孔板面向水流的上游侧用+标记。
4.不同孔板的安装位置:这种情况在试运行阶段特别容易发生。在调试阶段，每个工艺管道需要清洗几次，孔板需要经常拆卸和组装。孔板尺寸相同，稍有不慎就会出错，更换后会恢复正常。
所以，要让仪器发挥Z的大功能大作用，正确的选择是首要条件，正确的安装是决定性因素。
安装孔板流量计前的注意事项:
1.仪表安装前，应清洗工艺管道，防止滞留在管道中的磁性物质粘附在仪表上，影响仪表性能，损坏仪表。在不可避免的情况下，应在仪器入口处安装磁性过滤器。仪器本身在生产前不参与空气净化，以免损坏仪器。
2.仪器安装到工艺管道之前，检查是否损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。如果是垂直安装，必须保证仪器中心垂直线与铅垂线的夹角小于2°，仪器水平中心线与水平线的夹角小于2°。
4.仪器的上下游管道应与仪器直径相同，连接法兰或螺纹应与仪器法兰和螺纹相匹配。仪器的上游直管段长度至少应为仪器公称直径的5倍，下游直管段长度应大于250 mm。
5.该仪器通过磁组合传输信号。为了保证仪器的性能，仪器周围至少设置250px，不允许有磁性物质。
6.测量气体的仪器是在特定压力下校准的。当气体在仪器出口直接排入大气时，浮子上的气压会下降，数据会变形。在这种情况下，必须在仪器的出口处设置一个阀门。
7.注意流量计节流装置压力入口的安装方向。
8、不锈钢压力管严禁热炖；禁止将压力管焖平。
9.仪表压力管、管道和穿线管的安装位置应避开未来工艺生产和操作的障碍，避免高温腐蚀场所。上下穿线管应固定牢固，Z的下引线端应低于连接仪器进线端的穿线管下端。滴三通的仪表侧应增加y形或锥形防爆密封接头
10.如果仪器中使用的铜垫没有退火处理，则应在使用前进行退火，并注意各种垫的允许温度、介质和压力。
11.在现场仪表接线盒中，不同接地系统的接地不能混用。所有仪器屏蔽线应分别连接到上下屏蔽层。严禁拧紧它们将上下屏蔽层连接在一起。
12.当仪器处于难以观察和检查的位置时，改变位置或安装平台。
13、严禁接头仪表线路，做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。
14、不锈钢接头应进行酸洗、钝化、中和处理。
15.需要脱脂的仪器和管件应严格按照规范进行脱脂，脱脂后的仪器和管件应密封存放，防止存放和安装过程中的二次污染。
16.不锈钢管严禁与碳钢直接接触。
17.镀锌、铝电缆架严禁用电焊、气焊等方法开孔，应采用无齿锯、切孔机等类似的机械切割开孔。
18.禁止用电焊或气焊切割和打开不锈钢管。应采用等离子或机械切割和开口。
19.仪表穿线管、板、板等。36V以上接地。用导电膏处理过的36V以下仪表穿线管的按钮至少需要防锈处理，露出的按钮不得超过按钮。
20、爆炸危险区仪表穿线管，必须保持通电的连续性。
21.100 V以下的绝缘仪表线路的绝缘电阻用250V摇表测量，应≥5万亿欧元。
22、铝合金桥架必须用短接线连接，镀锌桥架必须拧紧两个以上的松动螺丝，两端长度在30米以内可靠接地，超过30米必须每隔30米增加接地。
23.当不同接地系统的仪表线或仪表线与供电线共用槽架时，应由金属隔板隔开。
24、仪表盘、柜、箱的安装和加工严禁采用气焊方法，安装和固定不得采用焊接方法，应采用机械开启方法。
25.仪表伴热和回水盲区不应超过100mm。
26.变送器污染阀下口应加防阀门泄漏帽(特别是防爆区)。
27.仪器的一端，其穿线管和压力管固定在热膨胀区(如塔及其热膨胀移动附件)，另一端固定在非热膨胀区(如劳动保护室)。连接仪表时，必须根据现场实际情况，性管、穿线管和压力管必须留有一定的热膨胀余量。
28、附着在塔桥上的穿线管应根据实际情况留置热膨胀接头或柔性连接。
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