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孔板差压流量计

孔板流量计测量蒸汽是否准确主要取决于两点:正确的选择和正确的安装。如果提供的选择参数非常准确,孔板蒸汽流量计非常准确,以后维护成本低。 一、孔板流量计的选择要求 1.管

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孔板流量计测量蒸汽是否准确主要取决于两点:正确的选择和正确的安装。如果提供的选择参数非常准确,孔板蒸汽流量计非常准确,以后维护成本低。
 
一、孔板流量计的选择要求
1.管道尺寸
必须提供蒸汽管的标准尺寸,包括内径、外径和管壁厚度。
2.使用的蒸汽量
要求提供用户每小时使用的蒸汽吨位,可以根据蒸汽设备的设计蒸汽消耗量计算,也可以根据蒸汽设备的进汽直径、设计使用温度和压力计算。如果设备较多,可将各设备蒸汽消耗的计算结果与设备蒸汽消耗时间相结合,计算出总蒸汽消耗。因为标准孔板的开口率一般为3: 1,所以可以计算出较大的蒸汽消耗量。
3.工作压力
蒸汽计量位置的蒸汽压力绝对压力设定值。
4.工作温度
蒸汽计量位置的蒸汽输出温度。
根据上述精确参数,可以计算出孔板流量计的合理开启位置。
孔板流量计
二、孔板流量计安装要求
1.孔板的安装位置
安装时,注意孔板的前后方向,孔板的非倒角侧应面向流体方向,而倒角侧应面向流体方向。环形腔标有“+”、“-”符号,其中“+”面向流动方向,“-”面向流出方向。安装位置应选择水平管道安装,并保证孔板前后直管段的要求;直径大于50mm的节流装置,应保证前10倍直径后5倍直径的直管段;节流装置应保证直管段直径为前40倍,后10倍。如果安装条件不符合要求,整流装置应安装在节流装置之前。
压力出口的位置:压力出口的位置应朝上,与水平面成夹角,但建议不要超过45°。切断阀后,应焊接压力管(可使用142无缝钢管)。压力管道应垂直敷设。如果必须走水平路线,还应具有一定的倾斜度,不得小于1: 12。
2.安装流量积算仪和无纸记录仪
(1)供电:尽量避免大功率电机和变频调速,必要时安装隔离变压器。
(2)安装在密封的外壳中。
(3)与蒸汽管道分开,避免水蒸气泄漏对仪器造成损坏。
3.差压变送器的安装
对于气体介质,差压变送器和压力变送器应安装在节流装置上方,但如受安装位置限制,可安装在下方,并注意压力管的连接:正环室(+)与差压变送器H端的集成三通阀接头连接,负环室(-)与差压变送器L端的集成三通阀接头连接。
4.压力变送器的安装
压力变送器的取压口应从正环室引出的引入管中取压,或从安装节流装置的管道中取压。但在管道上取压时,注意取压口应远离节流装置前10倍直径的位置。安装高度应等于蒸汽管的中心位置。如果确实需要安装在低于蒸汽管的位置,压力变送器的零位应根据压力管水柱高度对应的压力值进行移动。完成后,在压力导管上连接一个截止阀,便于以后维护时拆卸。
5.温度传感器的安装
铂电阻应接在距离节流装置安装管道5倍管径的位置。插入深度大于管径的50%,采用3线制信号导线。
6.加热管的安装
因为有些安装环境不理想,冬天压力管道容易结冰,所以需要安装加热管。加热管的安装位置距节流装置安装管5倍管径,敷设在压力管旁边。
 
三.孔板流量计的检定要求
1.流量积算仪和无纸记录仪的验证
(1)根据标准节流装置的计算表,检查仪表的大流量、补偿压力、补偿温度和计算公式的设置是否正确。
(2)需要用三个标准装置输入差压信号、压力信号和温度信号,仪器预热10分钟。
(3)测试点取在差压变送器大流量对应的输入信号的0.2倍、0.4倍、0.6倍、0.8倍、1倍限值附近,并具有补偿功能。以上验证点在设计压力和温度补偿点状态下进行,进行二次循环。
(4)如果压力恒定,在设计范围内任意取两点,流量大,验证积分结果。
(5)如果温度恒定,在设计范围内任意取两点,流量大,验证积分结果。
2.差压变送器的验证
(1)放置在与标准装置相同的环境中1小时以上,通电预热15分钟。
(2)检定点的选择应根据测量范围基本均匀分布,一般上限值和下限值不少于5个检定点,优于0.1或0.05的变送器不少于9个。
(3)检定前调整:检定前,通过改变输入压力来调整输出的上下限,使其与理论上的上下限一致。一般来说,这可以通过调整“零点”和“满量程”来实现。
(4)校验方法:从下限平滑输入压力信号到各个校验点,读取并记录输出值,直至上限;然后,压力信号以相反的方向平滑地改变到每个校准点,并读取和记录输出值,直到下限,这是一个周期。这样,进行了3个周期的验证。
四、可能造成测量不准确的维修要求
1.差压变送器的漂移
(1)零位漂移:向上漂移,流量值测得多,向下漂移,流量值测得少。
(2)量程漂移:如果漂移大于设定值,则流量值测量较多,如果漂移小于设定值,则流量值测量较少。
所以差压变送器一般每半年校验一次,平时要注意观察,尽量减少差压变送器漂移造成的测量不准确。
2.压力变送器漂移
和差压变送器一样,但是差压变送器漂移对测量结果的影响没有差压变送器漂移造成的影响大,所以一般一年校验一次。
3.压力管道堵塞和泄漏
如果集气室的导管堵塞或泄漏,流量计将无法测量流量值或更小。如果负压室的吸入管堵塞或泄漏,流量计将测量更多的流量值,甚至损坏变送器。因此,除了每半年进行一次验证外,还需要检查排汽和压力管道的严密性,及时消除发现的问题,减少损失。
4.阀门堵塞和泄漏
如果增压室的阀门堵塞或泄漏,流量计将无法测量流量值或更小。如果负压室中的阀门堵塞或泄漏,流量计将测量更多的流量值,甚至损坏变送器。此外,如果平衡阀泄漏,会使流量计测量的流量值减少或不测量。因此,除了每半年校验一次外,还需要检查阀门的排汽和密封性能,发现问题及时修理或更换,以减少损失。
5.流量积算仪和无纸记录仪损坏
一般来说,流量积算仪和无纸记录仪稳定性较好,但在潮湿和高温环境下可能会有一定程度的漂移,因此需要每6年定期对流量积算仪和无纸记录仪进行检查。
6.信号线短路和接地
如果差压变送器、压力变送器、温度传感器和流量积算仪之间的连接信号线短路并接地,相应的信号将失效或漂移。因此,有必要用线套保护这些信号线。
7.压力管道冻结导致变送器超压损坏
由于是压力管内的冷凝水,温度低时容易产生冻结,使压力管内的水量瞬间膨胀,变送器的压力传感膜叮破,造成仪表损坏;压力管内虽然有冷凝水,但压力管需要保温。
8.完成后,必须密封或锁紧节流装置压力管道上的所有阀门和仪表,以防止人为使用孔板差压流量计窃取蒸汽。

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